四大技術成未來機床發展方向 高(gao)速化(hua)一直是(shi)數控機(ji)床(chuang)(chuang)追(zhui)求的目(mu)標(biao)。1990年以(yi)來，歐美各國應用新的機(ji)床(chuang)(chuang)運(yun)動(dong)學理(li)論和(he)(he)先(xian)進的驅動(dong)技術，優化(hua)機(ji)床(chuang)(chuang)結構，提(ti)高(gao)功能部(bu)件性能，輕量(liang)化(hua)移動(dong)型部(bu)件，減少運(yun)動(dong)摩擦(ca)。高(gao)速加工技術的應用縮短了切削時(shi)間和(he)(he)輔助時(shi)間，實現(xian)了加工制造的高(gao)質(zhi)量(liang)和(he)(he)高(gao)效率。    精(jing)密化已(yi)成為數控機床的(de)重要性能參數。通過優化機床的(de)結構(gou)，提(ti)高了(le)制造和(he)裝(zhuang)配的(de)精(jing)度(du)，減少了(le)數控和(he)伺服系統(tong)的(de)反應時間。    采用溫(wen)度(du)(du)、振動誤(wu)差補(bu)償等技術，提高了數(shu)控機床的(de)幾何精(jing)度(du)(du)、運(yun)動精(jing)度(du)(du)等。目(mu)前(qian)，普通數(shu)控機床的(de)加工精(jing)度(du)(du)可達5到(dao)10微米，精(jing)密級(ji)加工中心可達1到(dao)1.5微米；超(chao)精(jing)密加工中心的(de)精(jing)度(du)(du)可達納(na)米級(ji)。    集成化(hua)也是數(shu)控(kong)機床(chuang)技術(shu)最重要的發展趨勢之一。2010年(nian)以后，數(shu)控(kong)機床(chuang)與智能技術(shu)和(he)網(wang)絡(luo)技術(shu)緊密結(jie)合(he)，并可(ke)(ke)通(tong)過互聯網(wang)進行(xing)遠程(cheng)(cheng)控(kong)制(zhi)與診(zhen)斷，為數(shu)控(kong)機床(chuang)融入物聯網(wang)時代奠定了基礎(chu)。綠(lv)色(se)化(hua)成為數(shu)控(kong)機床(chuang)設計、制(zhi)造和(he)使(shi)用的新方向。各國(guo)逐漸將綠(lv)色(se)化(hua)納入研發范(fan)疇(chou)，如設計過程(cheng)(cheng)中大量(liang)使(shi)用可(ke)(ke)再生材料；工作(zuo)過程(cheng)(cheng)中，采用變頻(pin)技術(shu)降低怠(dai)速及能耗(hao)；使(shi)數(shu)控(kong)機床(chuang)使(shi)用過程(cheng)(cheng)中減(jian)少廢(fei)物排放50%以上等。    高(gao)(gao)速化、精密(mi)化、集成(cheng)化和綠(lv)色化已經成(cheng)為數控(kong)機(ji)床產(chan)業技術發(fa)展方(fang)向。在裝備(bei)水(shui)平、加工(gong)范圍(wei)、加工(gong)質量和生產(chan)效率(lv)方(fang)面，全球數控(kong)機(ji)床產(chan)業獲得了(le)革命(ming)性(xing)的(de)進(jin)展，對高(gao)(gao)端(duan)制造業水(shui)平的(de)提高(gao)(gao)起(qi)到了(le)關鍵性(xing)的(de)作用(yong)。    十(shi)二五期間我國(guo)(guo)將持(chi)續投入，且力度加(jia)大(da)，每年重大(da)專項將帶動資(zi)金投入100億以(yi)上。不僅帶動了(le)我國(guo)(guo)國(guo)(guo)產數(shu)控機床及(ji)其數(shu)控系統和相關(guan)功能部件(jian)的(de)市場發展(zhan)，也為國(guo)(guo)內數(shu)控系統生產廠商不斷發展(zhan)自己的(de)技(ji)術(shu)，擴(kuo)大(da)市場提供了(le)極好的(de)機遇。