四大技術成未來機床發展方向 |
高速(su)化(hua)(hua)(hua)一直是數(shu)控機(ji)床(chuang)追求的(de)目標。1990年(nian)以來,歐美(mei)各(ge)國應用新(xin)的(de)機(ji)床(chuang)運(yun)動學理論和先進的(de)驅動技(ji)(ji)術,優化(hua)(hua)(hua)機(ji)床(chuang)結構,提(ti)高功能部(bu)(bu)件性能,輕量化(hua)(hua)(hua)移動型部(bu)(bu)件,減少運(yun)動摩(mo)擦。高速(su)加工技(ji)(ji)術的(de)應用縮短了切(qie)削時(shi)間(jian)(jian)和輔助時(shi)間(jian)(jian),實現了加工制造的(de)高質(zhi)量和高效率(lv)。
精(jing)密化已成為(wei)數(shu)控機床的重要性能參數(shu)。通過優化機床的結(jie)構,提高了制造和裝配(pei)的精(jing)度,減少了數(shu)控和伺服(fu)系統(tong)的反應時間。
采用溫(wen)度、振(zhen)動誤差補償等技術,提(ti)高了數(shu)控機床的(de)幾何精(jing)(jing)度、運動精(jing)(jing)度等。目前(qian),普通數(shu)控機床的(de)加工(gong)(gong)精(jing)(jing)度可(ke)達(da)5到10微(wei)米(mi),精(jing)(jing)密級(ji)(ji)加工(gong)(gong)中心(xin)可(ke)達(da)1到1.5微(wei)米(mi);超(chao)精(jing)(jing)密加工(gong)(gong)中心(xin)的(de)精(jing)(jing)度可(ke)達(da)納(na)米(mi)級(ji)(ji)。
集成化(hua)也是數控(kong)機(ji)(ji)床技術(shu)最(zui)重要(yao)的發展趨勢(shi)之(zhi)一。2010年以后,數控(kong)機(ji)(ji)床與智能技術(shu)和(he)網絡(luo)技術(shu)緊密(mi)結合,并可通(tong)過互聯網進行遠程控(kong)制與診(zhen)斷,為(wei)數控(kong)機(ji)(ji)床融入物(wu)聯網時代(dai)奠定(ding)了基(ji)礎。綠(lv)色化(hua)成為(wei)數控(kong)機(ji)(ji)床設(she)(she)計、制造和(he)使(shi)用(yong)的新方(fang)向。各國逐漸(jian)將綠(lv)色化(hua)納入研發范疇,如設(she)(she)計過程中(zhong)大量(liang)使(shi)用(yong)可再生材料(liao);工作過程中(zhong),采用(yong)變頻(pin)技術(shu)降低怠速(su)及能耗;使(shi)數控(kong)機(ji)(ji)床使(shi)用(yong)過程中(zhong)減(jian)少廢(fei)物(wu)排放50%以上等(deng)。
高(gao)速化(hua)、精密化(hua)、集成(cheng)(cheng)化(hua)和綠色(se)化(hua)已經成(cheng)(cheng)為數(shu)控機床產(chan)業(ye)技術發(fa)展方向。在裝備水平、加工范圍、加工質量和生產(chan)效(xiao)率方面,全球數(shu)控機床產(chan)業(ye)獲得(de)了革命性(xing)的進展,對(dui)高(gao)端(duan)制造業(ye)水平的提高(gao)起(qi)到了關鍵性(xing)的作用。
十二(er)五期間我國將持續投(tou)入,且力度加大(da)(da),每年(nian)重(zhong)大(da)(da)專項(xiang)將帶(dai)動(dong)資(zi)金投(tou)入100億以上。不(bu)僅(jin)帶(dai)動(dong)了我國國產數(shu)控(kong)(kong)機(ji)床及其(qi)數(shu)控(kong)(kong)系統和相(xiang)關功能(neng)部件(jian)的(de)市場發展,也為(wei)國內數(shu)控(kong)(kong)系統生產廠商不(bu)斷發展自己的(de)技(ji)術(shu),擴(kuo)大(da)(da)市場提供了極好(hao)的(de)機(ji)遇。 |
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